由于有關法規更趨完善和嚴格、生產工藝和設備的更新，而原有塵源控制和凈化設備老化或技術落后、大量切換閥門卡塞失效等原因，早些年建設的除塵系統大多需要改造。改造的重點在于：①滿足新的法規要求；②采用效果好而吸風量小的密閉吸塵罩；③采用（或將原設備改造）高效、低耗、可靠的除塵設備；④對于多個吸塵點的系統，在仔細計算的基礎上，采用阻力器件和風量調節器的辦法，使閥門用量減至最少。“首鋼”煉鐵廠原料除塵系統是這種改造的最新例證。東莞防塵車間系統風量調節技術的應用越來越普遍。以往僅靠液力耦合器使風機變速，現在已有多種變頻調速器，適用于不同規格的電機，因而風量調節更易實現。除塵系統風量調節，離不開流量監測，已開發出含塵氣體流量連續監測裝置，具有不堵、阻力小、應用方便等特點，在除塵系統運行中發揮了很好的作用。卸灰、輸灰技術也取得進步。空氣錘被用來替代振動器，不但可清除灰斗內粉塵架橋，還使部分粉塵流化，卸灰順暢。在一些地方，傳統的輸灰機械被氣力輸送或氣動溜槽取代，其優點是：降低除塵器安裝高度和工程投資；活動件少、維修工作量小、可靠性高；電耗降低。在有數臺除塵設備，并需分別卸灰至數個粉倉的情況下，一種稱為“中倉分配、緩坡溜放”的裝置也具有同樣優點。   
    東莞防塵車間的設備迅速發展，除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際水平，濾袋和脈沖閥膜片尚無破損。目前，；通過對濾料進行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理，使濾料能適應多種復雜環境，性能更優。 
    東莞防塵車間積極促進生產工藝及設備的改進，努力實現本質無害化，達到事半功倍之效；其次，工業防塵技術應力求促進產品產量和質量的提高；再者，應更方便操作和維修。